Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona Custom

Dom / Proizvodi / Modularna automatska proizvodna linija / Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona

  • Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona
  • Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona
  • Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona
  • Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona
  • Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona
  • Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona
  • Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona
  • Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona
  • Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona
  • Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona
  • Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona
  • Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona
  • Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona
  • Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona

Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona

Profesionalna linija za premazivanje posebno dizajnirana za velike odljevke i dijelove teških kamiona, primjenjiva na razne velike odljevke (odljevke za strojarstvo, odljevke za rudarsku opremu, industrijske odljevke) i komponente teških kamiona (šasije kamiona, osovina, dijelovi motora, okvir, branik). Glavne vrste: potpuno automatska linija za nanošenje premaza za velike odljevke, linija za nanošenje antikorozivnog premaza za dijelove teških kamiona, integrirana linija za stvrdnjavanje raspršivanjem prije tretmana, linija za elektrostatsko nanošenje velikih izratka i prilagođena linija za proizvodnju premaza za teške uvjete rada.

Kontaktirajte nas
  • Pojedinosti o proizvodu

Osnovne prednosti:

Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona
1. Prilagodba velikom opterećenju i visoko ciljano
Dizajniran posebno za velike odljevke (blokovi motora, okviri, glavčine kotača, itd.) i dijelove teških kamiona, može se prilagoditi posebno velikim i posebno teškim obradcima s velikom nosivošću i stabilnim postupkom premazivanja bez trešnje.
Prilagođava se hrapavoj površini odljevaka i složenoj strukturi dijelova teških kamiona, može pokriti unutarnje i vanjske površine, uglove i praznine, nema slijepih krajeva premaza i zadovoljava potrebe premazivanja raznih vrsta izradaka.

2. Ujednačen premaz i izvrsna kvaliteta
Usvajanjem visokonaponske elektrostatske tehnologije raspršivanja precizne atomizacije, debljina filma je jednoliko kontrolirana (50-200 μm podesiva), sa snažnim prianjanjem, bez opuštanja, bez mjehurića i glatkom površinom.
Proces premazivanja otporan na visoke temperature, koroziju i udarce može izdržati složene radne uvjete teških kamiona (visoka temperatura, prašina i neravnine), uvelike produžujući životni vijek dijelova.

3. Visoka integracija automatizacije i učinkovita masovna proizvodnja
Potpuni automatski dizajn proizvodne linije, integrirajući automatsko hranjenje, prethodnu obradu (odmašćivanje, uklanjanje rđe, fosfatiranje), prskanje, stvrdnjavanje i zatvaranje, uvelike smanjuje ručnu intervenciju i poboljšava učinkovitost premaza za više od 40%.
PLC inteligentni kontrolni sustav može unaprijed postaviti parametre premazivanja za različite izratke, prebaciti proizvodnju u serijama, kontrolirati ciklus, prikladan za potrebe velike i standardizirane masovne proizvodnje.

4. Temeljita prethodna obrada i jako prianjanje
Višestupanjski postupak predtretmana (odmašćivanje → pranje vodom → uklanjanje rđe → fosfatiranje → sušenje) temeljito uklanja kamenac od oksida, mrlje od ulja i hrđu na površini odljevaka, poboljšava prianjanje filma i sprječava kasnije ljuštenje i hrđanje.
Ciljano tretiranje nedostataka kao što su pore i rupe od pijeska u odljevcima, površina izratka je ravna nakon prethodne obrade, postavljajući dobar temelj za naknadno premazivanje i poboljšavajući ukupnu kvalitetu premaza.

5. Ušteda energije, zaštita okoliša i usklađenost
Maglica boje i otpadni plin recikliraju se u zatvorenom krugu, opremljeni su visokoučinkovitim sustavom filtracije, prema standardima emisije, bez zagađenja otpadnim plinovima, bez curenja maglice boje, u skladu s nacionalnim standardima procjene okoliša.
Peć za stvrdnjavanje koja štedi energiju, usvaja tehnologiju povrata otpadne topline, potrošnja energije smanjena za 30%, buka kontrolirana ispod 75 dB, u skladu s konceptom zelene proizvodnje i smanjenjem operativnih troškova.

6. Fleksibilna prilagodba i jednostavno održavanje
U skladu s veličinom izratka, postupkom premazivanja (temeljni premaz, završni premaz, prozirni premaz) i zahtjevima proizvodnog kapaciteta, duljina proizvodne linije, stanica za raspršivanje i metoda stvrdnjavanja mogu se prilagoditi za prilagodbu različitim scenarijima proizvodnje.
Dizajn modularne strukture, brza instalacija, može nadograditi razinu automatizacije i proširiti kategorije premaza u kasnijoj fazi; samoprovjera kvara opreme, jednostavno rastavljanje i održavanje, smanjuju zastoje i osiguravaju kontinuitet proizvodnje.

O nama
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
JIANGSU YUE ZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO.,LTD.
As Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona Manufacturer and Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona factory, Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. located in Yanchen, Jiangsu, China, spanning 35, 000 square meters with a registered capital of 58 million yuan, more than 40 years of experience in powder coating Line; electric car assembly line; drawer type bus production line; automative counterweight spray line; automotive body spray bake paint booth;large-sized parts grinding room; paint and bake booth; waste gas treatment equipment; new high infrared radiation drying series; Counterweight block logistics automated conveying series; and so on.
In 2014, we were the very first factory to create a hanging automatic painting process line for casting counterweight blocks, including a complete set of designs from the finishing and polishing of castings to the primer + top paint line of castings. The products cover different painting processes for large, medium, and small parts. The projects are spread across various provinces in the country and many countries. There are many significant achievements and rich experience in the industry. We have the perfect facilities to deliver the quality ensured equipment to our global customer network. Most of our machines are specially customized to meet customers' challenging machining requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. Our development and design capabilities allow us to respond quickly and effectively to meet the client's requirements. We are expecting your visit and cooperation!
Certificate Of Honor
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Certifikat poduzeća visoke tehnologije
  • Certifikat o certificiranju sustava upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu
  • Certifikat o certificiranju sustava upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu
  • Certifikacija sustava upravljanja okolišem
Vijesti
Poznavanje industrije

Razumijevanje linije za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona

A Linija za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona je napravljen za rukovanje komponentama koje su daleko teže, veće i nepravilnijeg oblika od tipičnih panela karoserije automobila - blokovi protuutega, kućišta osovina, odljevci mjenjača i dijelovi šasije kamiona. Svaki od ovih dijelova često teži od desetaka do stotina kilograma, što znači da transportni sustav, dimenzije kabine za raspršivanje i metoda stvrdnjavanja moraju biti drugačije veličine od standardne linije bojanja putničkih vozila.

Budući da površine za odlijevanje često sadrže ostatke pijeska, poroznost i neujednačenu teksturu, linija obično počinje posebnom fazom brušenja i završne obrade prije nanošenja bilo kakvog premaza, umjesto da ide ravno od sirovog odljevka do temeljnog premaza.

Ključne prednosti za teške i nepravilne dijelove

U usporedbi s ručnom prskanjem ili opremom za male serije, namjenska linija nudi nekoliko strukturnih prednosti kada su dijelovi veliki, teški ili se proizvode u velikim količinama.

Tablica 1: Prednosti namjenske linije za premazivanje velikih odljevaka i dijelova teških kamiona
Značajka linije Praktična korist
Viseći transporter za teške uvjete rada Podržava glomazne odljevke bez deformiranja tračnica za laka opterećenja
Prostorija za mljevenje velikih dijelova Uklanja pijesak za lijevanje i površinske nedostatke prije bojanja
Kabina za prskanje i pečenje širokog raspona Prilagođava osovine kamiona, okvire i blokove protuutega u jednom prolazu
Sušenje infracrvenim zračenjem Stvrdnjava debele temeljne i završne slojeve na teškim odljevcima

Kako proces premazivanja funkcionira korak po korak

Iako je svaki projekt prilagođen geometriji dijela, većina linija premaza za veliki odljevci i dijelovi teških kamiona slijedite sličan redoslijed rada.

Standardni slijed procesa

  1. Odljevci prolaze kroz prostoriju za brušenje radi dorade i poliranja
  2. Dijelovi se vješaju na automatizirani transportni sustav i premještaju u kabinu za bojanje i pečenje
  3. Primer se raspršuje, nakon čega slijedi sušenje infracrvenim zračenjem kako bi se osnovni sloj stvrdnuo
  4. Gornji sloj se nanosi i suši prije nego što dijelovi pređu u fazu logističkog transporta

Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. izvješćuje da je izgradio prvu viseću automatsku procesnu liniju za lakiranje za lijevanje blokova protuutega 2014 , kombinirajući faze završne obrade, poliranja, temeljnog premaza i gornje boje u jedan kontinuirani dizajn — isti osnovni slijed koji se i danas koristi za velike odljevke i dijelove teških kamiona.

Usklađivanje linije s vrstom dijela: odljevci u odnosu na dijelove kamiona

Veliki odljevci i dijelovi teških kamiona ne zahtijevaju uvijek identične konfiguracije linije. Odljevci kao što su blokovi protuutega obično su čvrsti i gusti, zahtijevaju jače kuke i sporije brzine pokretne trake, dok su dijelovi kamiona poput okvira i dijelova autobusa u obliku ladica duži i zahtijevaju šire otvore kabine i podesive kutove raspršivanja.

  • Blokovi protuutega: gusti, kompaktni oblik, transportne kuke visoke nosivosti
  • Osovine i okviri kamiona: dugi i uski, zahtijevaju povećanu duljinu kabine
  • Komponente sabirnice tipa ladice: strukture s više ploča kojima je potrebna pokrivenost raspršivanjem pod više kutova

Proizvodni opseg iza opreme

Oprema za izgradnju teških odljevaka i dijelova kamiona zahtijeva tvornicu s dovoljno fizičkog prostora i inženjerske dubine za testiranje linija u punom opsegu prije otpreme. Jiangsu Yue Ze Environmental Protection Equipment Co., Ltd. , smješten u Yanchengu, Jiangsu, Kina, upravlja objektom koji obuhvaća 35.000 četvornih metara s temeljnim kapitalom od 58 milijuna juana , i izvješća više od 40 godina kombiniranog iskustva na linijama za praškasto premazivanje, linijama za prskanje protuutega za automobile i proizvodnim linijama za autobuse s ladicama.

Projekti izgrađeni u ovoj mjeri raspoređeni su u više provincija i izvoznih tržišta, sa strojevima posebno prilagođenim za ispunjavanje zahtjevnih zahtjeva strojne obrade za velike, srednje i male dijelove podjednako.

Često postavljana pitanja

P1: Zašto je velikim odljevcima potrebna posebna faza brušenja prije bojanja?

Odljevci često nose ostatke pijeska i površinsku poroznost iz procesa kalupljenja. Brušenje uklanja te nedostatke tako da se temeljni premaz ravnomjerno veže umjesto da zarobi nesavršenosti ispod premaza.

P2: Može li jedna linija obraditi i odljevke i dijelove karoserije kamiona?

Da, sve dok su nosivost transportne trake, razmak kuka i dimenzije kabine prilagođeni da pokriju raspon veličina obje vrste dijelova tijekom faze projektiranja.

P3: Kako infracrveno sušenje pomaže kod debelih ili teških dijelova?

Infracrveno zračenje zagrijava sloj premaza izravno, a ne samo zagrijava okolni zrak, što pomaže u stvrdnjavanju debljih temeljnih i završnih slojeva koji se obično koriste na teškim odljevcima.

P4: Koje informacije kupci trebaju potvrditi prije naručivanja prilagođene linije?

Kupci bi trebali potvrditi maksimalnu težinu i dimenzije dijelova, brzinu pokretne trake, dizajn protoka zraka u kabini i je li dobavljač već dovršio slične projekte teških dijelova.